隨著社會經(jīng)濟的進步，在如今工業(yè)行業(yè)電鍍工藝有著范圍廣且重要的使用，另外，電鍍工藝行業(yè)也是一個高污染行業(yè)，而電鍍工藝基于損耗大量的各種各樣原輔材料和水，而且產(chǎn)生的電鍍廢水中隨著大量的氰、鋅、鉻、酸堿等污染物。沒經(jīng)處理的污水一但進入生態(tài)環(huán)境，可能給當?shù)氐纳鷳B(tài)圈及人的身體健康造成嚴重威脅。

據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，迄今為止國內(nèi)有電鍍廠大于1.5萬個，幾乎每年可排污約40億立方米的電鍍廢水、五億噸固體廢棄物和達3000萬立方米酸性氣體，當中約有50%之上未達到我國污染廢水排放標準。

工業(yè)廢水處理中電鍍廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀分析

傳統(tǒng)式的電鍍廢水處理形式有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)式形式電鍍廢水處理具有以下難題：

1、成本費用過高——水不能循環(huán)利用，水費與廢水處理費用占總成本費用的15%——20%;

2、資源的浪費——貴金屬排污到水環(huán)境中，不能回收再利用;

3、生態(tài)環(huán)境問題——電鍍廢水中的重金屬為“永久性污染源”，在生物鏈中轉(zhuǎn)換和累積，終極損害全人類的健康。

電鍍廢水處理形式

現(xiàn)階段廣泛選用的技術(shù)通常是物化法處理。處理形式較多，有用的也很多，但能夠 達到總體符合標準的并不太多。

1.氣浮法：氣浮法是向水內(nèi)充入氣體，產(chǎn)生細微汽泡，基于汽泡與細微懸浮物相互之間附著，產(chǎn)生浮選體，運用汽泡的浮升效果，上浮到水面，產(chǎn)生泡沫或浮渣，進而使水內(nèi)的浮懸有機物能夠剝離。依照汽泡產(chǎn)生形式的不同，可分成充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三種。

2.離子交換法：離子交換法主要是運用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的一些離子開展交換而將其去除，使污水得到處理的形式。

國內(nèi)用離子交換技術(shù)處理電鍍廢水是在二十世紀60年始開展實驗研究的，到七十年代末，由于急需解決生態(tài)環(huán)境問題，這種技術(shù)得到了較大進步，當今已成為處理電鍍廢水和回收利用一些金屬的有用方法之一，也使一些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環(huán)的一重要工序。但是選用離子交換法的項目投資成本很高，系統(tǒng)設(shè)計和實際操作管控相對繁雜，通常的中小企業(yè)很難適用，通?；诰S修、管控等不當而達不到期望的效果，因而，在全面推廣上遭到一些的制約。

3.電解法：電解法主要是使污水中的有害物借助電解法環(huán)節(jié)在陽、陰兩極上各自產(chǎn)生氧化和還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)換成無害成分;或運用電極氧化和還原產(chǎn)物與污水中的有害物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成不溶解于水的絮狀物，隨后剝離去除或借助電解反應(yīng)回收金屬。國內(nèi)在二十世紀六十年**始用電解法處理電鍍含鉻污水，七十年代末對含銀、銅等污水開展試驗研究，回收銀、銅等金屬材料，獲得了不錯的成效。

4.萃取法：萃取法是運用這種不溶解于水而能分解水內(nèi)某些成分(稱溶質(zhì)或萃取物)的有機溶劑投加進污水中，使溶質(zhì)完全分解在有機溶劑內(nèi)，進而從污水中剝離去除或回收利用某些成分的方法。萃取操作環(huán)節(jié)包含混合、剝離和回收利用三個具體工藝。產(chǎn)供應(yīng)，即便用水要求。傳統(tǒng)式的處理方式能夠保證符合我國2級排放標準，但要深度處理才能達到新標準的排放標準值。

東莞市三人行環(huán)境科技有限公司 是一家集設(shè)計、施工、運營為一體的環(huán)保治理企業(yè)，有專業(yè)的廢水處理研發(fā)團隊、廢水分析實驗化驗團隊、廢水處理運營團隊、工程實施維護團隊確保給客戶快速準確服務(wù)主要服務(wù)方向為：污水處理、廢氣處理、污水處理設(shè)備定制等，擅長陽極氧化廢水處理 ，熟悉多種工業(yè)污水處理研發(fā)生產(chǎn)工藝，從源頭上控制污染源的排放量，減少污泥量，更有利于達標排放和節(jié)約運營成本。

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